養(yǎng)殖場廢氣廢水處理技術(shù)

　　隨著***家對環(huán)保產(chǎn)品的關(guān)注，以及相關(guān)處理技術(shù)的改進，我們需要在這里加強養(yǎng)殖場廢氣廢水處理的工作，今天我們將詳細加熱分析養(yǎng)殖場廢氣廢水處理技術(shù)。

　　1. 加熱脫附再生這是利用吸附劑吸附容量在相同壓力下隨溫度的升高而下降的***性，吸附在低溫或常溫下，然后升高溫度，在加熱時吹掃脫附。這種循環(huán)方法也稱為變溫吸附法。由于吸附物質(zhì)的不同，吸附強度不同，解吸溫度也不同。當有機物的摩爾體積在80 ~ 190mL?(mol)之間時，一般采用水蒸氣、惰性氣體或煙氣對有機物進行吹掃，吹掃溫度在100 ~ 150c左右，稱為“加熱脫附”。當吸附劑的摩爾體積***于190mL?(mol)時，低溫蒸汽就不能再被解吸，這通常需要在700-1000c的再生爐中進行，稱為“高溫燃燒”。解吸介質(zhì)為蒸汽或二氧化碳氣體。

　　脫附劑的流動方向一般為逆流吹流，即脫附劑的流動方向與廢氣的流動方向相反。該操作的***點是床尾未使用的部分沒有被脫吸，而床尾的這部分是床尾***有效的部分，再次吸附床時排放的污染物濃度相對較低。解吸完成后，先解吸床端，如圖4-16所示。脫附后，床層存在載荷曲線，床層底部載荷***。如果脫附劑流向相同，則所有污染物(吸附劑)均通過整個床層，包括未使用的床層;由于吸附劑是在床的前面脫附的，所以它會被吸附在未使用的床的后面，這會增加脫附的負荷，也會影響下一個循環(huán)的分離效果。從脫附后的床層負荷來看，梯度與逆流汽提剛***相反，即床底負荷較高，從而影響出水污染物濃度。變溫吸附的***點是熱系數(shù)***，升溫快，解吸完全，解吸有機化合物與水蒸氣加熱解吸，解吸產(chǎn)物易分層。缺點是吸附劑的導熱系數(shù)一般較小，使冷卻速度較慢，再生周期延長。

　　2. 減壓解吸法是利用恒溫下吸附容量隨壓力的減小而減小的***點，在壓力下進行吸附，在真空下進行減壓解吸。這種循環(huán)方法也稱為psa法。它具有不加熱、不冷卻床的***點，故又稱無熱再生法。在變溫條件下，再生時間比吸附時間短。因此，該方法具有周期短、吸附劑用量少、吸附器體積小的***點。

　　該方法的缺點是設備中存在死區(qū)，不能同時考慮純度和回收率。由于死區(qū)氣體不能參與分離，降低了吸附設備的利用率，當死區(qū)氣體進行減壓或抽真空時，降低了采收率。

　　廢氣處理,psa氫用于恢復從合成氨的氣體,和超過98%的氫可以產(chǎn)生(回收率75%),用作其他工業(yè)氫或作為合成氨原料,已成為一個重要的衡量治療合成氨氣體。港務集團已在中***建立了一個工業(yè)裝置。

　　3.溶劑替代再生某些熱敏物質(zhì)，如不飽和烯烴，在高溫下易于聚合，可被親和力強的溶劑取代。用脫附劑代替吸附劑對吸附劑進行脫附，然后加入熱床除去脫附劑進行干燥，使吸附劑再生。這種方法也稱為變濃度吸附。吸附劑和脫附劑可通過蒸餾分離，脫附劑與吸附組分的沸點應相差較***，便于分離