養(yǎng)殖場廢氣廢水處理，工業(yè)廢氣凈化，焊接煙氣

　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器從固體顆粒中去除，由上而下進(jìn)入吸附罐。有機(jī)物被活性炭收集、吸附、濃縮，凈化后的空氣通過主風(fēng)機(jī)從罐體下部排放到***氣中。

　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上進(jìn)入蒸汽吹出，有機(jī)物從活性炭中出來，即脫附。活性炭在罐中恢復(fù)其活性，即再生。

　　蒸汽脫附后活性炭層中約有80 ~ 90個(gè)蒸汽冷凝物，充滿了活性炭的內(nèi)孔，降低了活性炭層的活性。因此，引入熱風(fēng)使碳層干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥，用常溫通風(fēng)，空氣冷卻至25℃左右，活性炭回彈，循環(huán)使用。

　　利用有機(jī)溶劑溫度較高的***點(diǎn)，將蒸汽與有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝物通過疏水閥進(jìn)入分離器。

　　為了冷凝水的清潔，避免冷凝水從有機(jī)溶劑排放到水體中，將壓縮空氣注入分離器中分離的水中，使有機(jī)溶液充分在水中。壓縮空氣排出的有機(jī)空氣返回廢氣系統(tǒng)進(jìn)行再吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。

　　在連續(xù)生產(chǎn)裝置中，吸附系統(tǒng)也需要相應(yīng)的連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以吸附、再生交替連續(xù)使用。

　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后廢氣中有害氣體的濃度確定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)時(shí)，應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。在輔助系統(tǒng)的初始工作階段，應(yīng)及時(shí)確定出口有害氣體的濃度，掌握吸附再生的合理循環(huán)。