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    RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)及留意事項(xiàng)

    RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)及留意事項(xiàng)
     
    一、安裝留意事項(xiàng)
    1、檢查電控柜周邊環(huán)境,堅(jiān)持電控柜周邊環(huán)境的整齊和枯燥。電控柜內(nèi)制止放置無關(guān)物品,堅(jiān)持電控柜清潔,避免線路短路。
    2、翻開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門,檢查空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并承認(rèn)壓力是否到達(dá)設(shè)定要求(各風(fēng)門、提高閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa)。
    3、檢查承認(rèn)爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥敞開,且壓力正常,根據(jù)情況球閥翻開1/5。(根據(jù)情況詳細(xì)調(diào)節(jié))
    4、 翻開天然氣總閥門,檢查承認(rèn)燃燒管路天然氣和主管路天然氣壓力正常,主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa,燃燒管路壓力約調(diào)至0.025Mpa。
    5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是否有雜物或阻塞。
    6、檢查水噴淋塔水箱是否有水,水位是否正常,缺水時及時補(bǔ)水。(正常情況下,開機(jī)前,水位應(yīng)低于補(bǔ)水口10CM左右)
    7、對RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)進(jìn)行排污。
    二、控制柜通電
    1、將電控柜里邊的一切電源開關(guān)、電機(jī)斷路器順次悉數(shù)合閘。
    2、檢查系統(tǒng)急停開關(guān)是否被按下。
    3、檢查PLC、觸摸屏通訊是否正常,即數(shù)據(jù)是否正常顯現(xiàn)。
    4、檢查人機(jī)界面上各測溫點(diǎn)溫度顯現(xiàn),風(fēng)門開關(guān)情況,燃燒控制器,溫控表,壓力傳感器及變頻器設(shè)備有無反常或報(bào)警。如有反?;驁?bào)警請按“報(bào)警復(fù)位”按鈕,假如不能復(fù)位報(bào)警,應(yīng)針對相應(yīng)故障報(bào)警,作相應(yīng)檢查,處理設(shè)備故障報(bào)警。
    5、檢查燃燒控制箱是否上電,并把燃燒控制柜燃燒控制方法挑選按鈕挑選到“長途控制”。
    6、檢查觸摸屏上一切的參數(shù)和原始數(shù)據(jù)(RTO參數(shù)調(diào)試,并安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后,需對參數(shù)攝影保存)是否共同,假如有不同,請修正之;
    三、設(shè)備留意事項(xiàng)
    1、主管、燃燒管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾#?/div>
    2、壓縮空氣敞開、壓力是否正常;
    3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時,在助燃份額閥門已調(diào)節(jié)到***開度時,假如爐膛溫度還升溫過慢或下降,則需求調(diào)***天然氣主管的壓力;
    4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行攝影、保存,后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)都已此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);
    5、假如爐膛溫度升溫過慢,則需求手動調(diào)節(jié)該份額閥門的開度(該份額閥門在必定的開度時,還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫Γ簧郎卣{(diào)節(jié)過程中需求實(shí)時調(diào)查火焰的色彩和巨細(xì);實(shí)時調(diào)查爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度情況,留意高溫、冒煙等反常情況,呈現(xiàn)緊急情況需當(dāng)即中止升溫;
    6、RTO具有連線條件 = 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)+爐頭燃燒升溫+溫度到達(dá)設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)無故障;
    7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿意生產(chǎn)線壓力要求;
    8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)***后定頻運(yùn)轉(zhuǎn);
    9、經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)測驗(yàn),廢氣連線時,需求設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。