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    工業(yè)惡臭廢氣常用處理方法綜述

    工業(yè)惡臭廢氣常用處理方法綜述
     
     
    一、物理除臭
     
    1.[化] 吸附
     
    吸附是利用多孔固體吸附劑將氣體(或液體)混合物中的一種或多種成分聚集或濃縮在表面,以達到分離目的的操作。吸附是一種常用的氣體污染物凈化方法,凈化率高,但吸附劑的容量一般有限,因此只適用于處理低濃度廢氣或凈化要求高的前端處理,起輔助作用。
     
    物理吸附是由分子間作用力引起的,是一個可逆的過程。因為分子間作用力無處不在,物理吸附?jīng)]有選擇性。吸附容量與吸附質(zhì)的沸點成正比。物理吸附一般在較低溫度下進行,過程類似蒸汽冷凝。只要溫度或壓力升高,吸附質(zhì)就會沉淀。
     
    1.1吸附劑的類型:
     
    (1)活性炭
     
    活性炭是***常用的吸附劑之一,對***多數(shù)有機廢氣具有******的凈化效果。當一般活性炭對氣體達到飽和吸附時,吸附量約為35%,應(yīng)用于凈化設(shè)備時,吸附量可達20 ~ 25%,即每噸活性炭可吸附200 ~ 250公斤有機氣體。
     
    但其吸附能力有限,防潮性差,再生困難,成本高,有被新材料替代的趨勢。
     
    纖維活性炭是近年來發(fā)展起來的一種新型吸附材料。它比表面積***,孔徑均勻,有中小孔,在吸附質(zhì)分子中擴散距離短,所以吸附脫附率高,殘留量小。
     
    (2)活性氧化鋁
     
    機械強度高,可用于氣體干燥和含氟廢氣凈化。
     
    (3)硅膠通常用于吸附極性分子和作為干燥劑,吸水后對其他氣體的吸附能力會******降低,限制了其應(yīng)用范圍。
     
    2.洗
     
    一般用水去除廢氣中的固體雜質(zhì)和水溶性氣體,同時可以將廢氣冷卻下來,作為生物處理和等離子體處理的預(yù)處理。
     
    3.濃縮
     
    冷凝是在不同的溫度和壓力下使用不同飽和蒸汽壓的氣體。在降溫或增壓的情況下,一些污染物冷凝出來,達到凈化或回收的目的,甚至可以利用不同的冷凝溫度將不同的污染物分離出來,達到廢氣循環(huán)利用的目的。
     
    冷凝法運行成本高,適用于高濃度、高沸點VOCs的回收,但不適用于低濃度有機廢氣,簡單的冷凝法往往不能滿足規(guī)定的分離要求,因此常作為吸附、燃燒等高濃度廢氣凈化的預(yù)處理工藝。
     
    4.掩蔽方法
     
    它采用更強的芳香氣味與氣味混合,掩蓋氣味,使其被人們接受。適用于需要立即暫時消除低濃度惡臭氣體影響的場合。惡臭強度約2.5,無有組織排放源。其***點是能盡快消除惡臭影響,靈活性***,成本低。其缺點是惡臭成分不去除。
     
    5.稀釋擴散法
     
    惡臭氣體通過煙囪排入***氣;或者用無味的空氣稀釋;從而降低臭味物質(zhì)的濃度,減少臭味。適用于處理中低濃度有組織排放的惡臭氣體;成本低,設(shè)備簡單。缺點是易受氣象條件限制,氣味物質(zhì)依然存在。
     
    二、化學除臭
     
    1.化學清洗和吸收
     
    根據(jù)氣味成分,采用強酸(硫酸)、強堿(氫氧化鈉)、強氧化劑(次氯酸鈉)作為洗滌噴淋液,與氣體中的氣味分子進行氣液接觸,使氣相中的氣味成分轉(zhuǎn)移到液相。
     
    并且通過化學試劑和有氣味的成分之間的中和、氧化或其他化學反應(yīng)來去除有氣味的物質(zhì)。而化學除臭法主要針對酸堿廢氣,成本高,氣體成分多。單一的化學反應(yīng)很難消除氣味??傊?,化學吸收法處理臭氣還不是很成熟,這種方法還需要進一步改進。
     
    可通過化學清洗處理的惡臭物質(zhì)包括有機硫化合物、含氮化合物、有機酸、含氧碳氫化合物、鹵化物等廢氣物質(zhì)。適用于污泥處理、食品、石油、化工、制藥等行業(yè)。
     
    2.燃燒法
     
    燃燒方法可分為直接燃燒和催化燃燒。在催化燃燒的基礎(chǔ)上,導(dǎo)出了再生催化氧化燃燒過程。
     
    2.1直接燃燒法
     
    這種方法也叫熱氧化法和熱燃燒法,即利用高溫(> 800℃)分解有機物。該方法主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣,通常需要助燃劑或加熱,消耗***量能源,運行費用很高。并且空燃比難以控制,容易造成二次污染。所以不應(yīng)該推廣。
     
    2.2催化燃燒法
     
    在直接燃燒法的基礎(chǔ)上加入催化劑(如二氧化錳),******降低了廢氣的反應(yīng)活化能,使其能在較低溫度下完全燃燒,無二次污染,工藝簡單,操作方便,安全性***;該裝置體積小,占地少;設(shè)備維護和折舊成本低。該方法適用于中高濃度有機廢氣的處理,在***內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用,效果******。
     
    2.3再生催化氧化燃燒過程
     
    為了提高經(jīng)濟性,達到節(jié)能減排的目的,體現(xiàn)無害化和資源化廢氣處理的目的,在催化燃燒的基礎(chǔ)上進行改進,增加熱能的回收和利用,即再生催化氧化燃燒工藝(RCO)。
     
    再生催化燃燒裝置主要由再生床、換向閥和燃燒室組成。
     
    蓄熱材料是蓄熱式催化氧化燃燒過程的關(guān)鍵部分,直接影響全廠的熱回收效率和溫度效率。蜂窩陶瓷材料一般用于實際工程。
     
    蜂窩陶瓷材料具有比表面積***、阻力系數(shù)小、傳熱能力強的***點。但其價格高,使用壽命短,一般只有3到5個月,嚴重時只有2個月。
     
    在整個蓄熱式換熱器中,由于需要通過蓄熱材料與冷熱空氣交替換熱,換向閥的質(zhì)量非常高,操作程序的編制必須準確,否則容易造成安全事故。
     
    該方法吸收了催化燃燒技術(shù)的***點,具有凈化效率高、蓄熱效率高、熱再利用效率高的***點。與兩種方法相比,其適用濃度范圍更廣,運行能耗相對較低,但初投資***,維護成本高,是有機廢氣處理***域一項先進而有前途的技術(shù)。