廢氣處理設備的日常維護

廢氣處理設備的日常維護

 

廢氣處理設備廣泛應用于各行各業(yè)。畢竟現(xiàn)在保護環(huán)境刻不容緩。使用廢氣處理設備可以更***地解決廢氣排放問題，也給了我們藍天白云，這也是為什么會受到公眾青睞的原因。但是，廢氣處理設備在使用一定時間后，需要注意維護。接下來，我們來看看。

 

一、廢氣處理設備的管理原則

 

1.設計、制造和使用相結合是指廢氣處理設備的制造商在設計指導思想和生產過程中，必須充分考慮廢氣處理設備在整個生命周期內的可靠性、可維護性、經濟性等指標，***限度地滿足用戶的需求。用戶應正確使用廢氣處理設備，并在廢氣處理設備的使用和維護過程中及時向廢氣處理設備的設計者和制造商反饋信息。實施廢氣處理設備全過程管理的重點和難點是廢氣處理設備？制造單元和用戶單元的組合。

 

2.維護檢修相結合是為了貫徹“預防為主”的方針，保證廢氣處理設備持續(xù)安全經濟運行？重要措施，加強維護、檢查和監(jiān)控，調整運行中廢氣處理設備的潤滑是否能得到有效維護？廢氣處理設備的功能可以延長維修間隔，減少維修工作量?，F(xiàn)代廢氣處理設備的使用尤其應該？加強維護可以事半功倍。在廢氣處理設備檢查和狀態(tài)監(jiān)測的基礎上進行預防性維護，不僅可以及時恢復廢氣處理設備的功能，而且可以為廢氣處理設備的維護創(chuàng)造******的條件，減少工作量，降低維護成本，延長廢氣處理設備的使用壽命。性***修不僅可以及時恢復廢氣處理設備的功能，還可以為廢氣處理設備的維護創(chuàng)造******的條件，降低維護成本。工作量，降低維護成本，延長廢氣處理設備的使用壽命。

 

3.修理、更新和更新相結合是提高企業(yè)技術裝備質量的有效措施。有必要修理嗎？可以，但一味追求修復是不可取的，阻礙了技術進步。企業(yè)必須建立廢氣處理設備改造和自主開發(fā)的運行機制，依靠技術進步，采用高新技術，多種方式籌集改造資金？更新舊的廢氣處理設備。

 

4.專業(yè)管理和群眾管理相結合，要求建立從企業(yè)***導到一線工人的組織體系，全員管理。

 

5.技術管理和經濟管理的結合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術管理，沒有經濟管理，容易產生低效率或無效管理，使得廢氣處理設備的管理缺乏活力。技術管理，確保廢氣處理設備的技術狀況******，設備水平不斷提高。經濟管理是對廢氣處理設備資產進行***化配置和有效運營，以保證資產的保值增值。

 

6.操作日志的內容包括交接班時間和交接班情況、交接班期間廢氣處理設備的運行情況、停車時間以及各種設備的原因等。當設備發(fā)生故障時，檢查人員應詳細記錄故障的原因和情況，以及維修時的參考意見等。

 

二、廢氣處理設備的日常維護

 

1.活性炭更換周期:一般來說，活性炭將用于廢氣處理設備。由于需要定期再生或更換活性炭的時間，在正常情況下，我們應該根據工廠的工作時間來計算。每八小時運行一次，活性炭的脫附時間也應該在三個月左右。在這個一般的處理周期中，我們也可以根據活性炭的實際使用情況詳細計算脫附時間，活性炭使用兩年后再生效果會喪失；所以需要更新替換。

 

2.活性炭更換方法:為了在操作過程中更方便地更換活性炭，活性炭一般是上向式，我們需要在出料口采用下向式

 

3.溶劑回收:廢氣處理設備的所有溶劑都不溶于水，很容易用水回收?；厥蘸螅覀兛梢园阉兔夯旌?，送到鍋爐燃燒。

 

4.混合溶液的濃度:一級吸收塔和儲罐中Na0H和NaC10混合溶液的濃度應保持在2%-6%左右，當濃度低于2%時，需要加入混合溶液。

 

5.日常維護:廢氣處理設備的日常維護是檢查鼓風機和水泵運行是否正常，過濾裝置和噴嘴是否通暢或堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈等。還有就是吸收中和液濃度是否在規(guī)定范圍內。如果發(fā)現(xiàn)上述問題，應立即處理，切忌強行操作，影響設備運行質量或浪費設備。

 

6.治理系統(tǒng)啟用前，企業(yè)應對管理和運行人員進行培訓，使管理和運行人員掌握治理設備及其他附屬設施的具體操作和緊急情況下的處理措施。

 

培訓內容包括:

 

(1)基本原理和工藝流程；

 

(2)起動前的檢查和起動時應滿足的條件；

 

(3)設備控制、報警和指示系統(tǒng)在正常運行條件下的狀態(tài)和檢查，保持設備******運行的條件和必要時的糾正操作；

 

(4)設備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；

 

(5)事故或緊急狀態(tài)下的手動操作和事故排除方法；

 

(6)設備的日常和定期維護；

 

(7)設備運行維護記錄；

 

(8)其他事件的記錄和報告。

 

7.企業(yè)應當建立處理項目運行狀況和設施維護記錄制度。

 

主要記錄包括:

 

(1)處理裝置的啟動和停止時間；

 

(2)填料、吸附劑、濾料、催化劑、吸收劑等的質量分析數據、購買量、使用量、更換時間等；

 

(3)處理裝置操作的過程控制參數，至少包括處理裝置入口和出口處的濃度以及吸附裝置中的溫度；

 

(4)主要設備維護；

 

(5)運行事故和維護

 

(6)定期檢查、評估和評價。

 

7.設備維修

 

(1)處理設備的維護應納入全廠設備維護計劃。

 

(2)維修人員應按計劃定期檢查、維護和更換必要的零部件和材料。維護人員應保存相關記錄。

 

(3)維修人員應做***相關記錄。

 

一般情況下，如果設備使用一年，就要進行定期檢查，這是為了保證在下一年內安全運行，不發(fā)生事故。檢查中如發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理并解決。